氧化鈣用途很廣泛。主要應用于塑料、橡膠、造紙、建材等域，因此完可以免去大家對其應用前景是否廣闊的憂慮。

神龍家表示說：我是當今世界上塑料制品的生產和消費大。目前塑料制品及材料的總產量達7000萬噸/年，已成為名副其實的塑料大。而塑料加工中用量的粉體填充料就是氧化鈣，每年用于塑料填充的氧化鈣量約為900—1000萬噸。

氧化鈣在塑料制品應用，不但可以較好的改變制品的力學性能，而且又是非常便宜的增量劑，在制品中大量填充氧化鈣，可以節(jié)省大量塑料原料；更為重要的是它又是非常環(huán)保的材料。上世紀80年代，外就已經出現了用氧化鈣和塑料生產塑料紙。近幾年，我也已經有了這種塑料紙，稱之為石頭紙。這種塑料紙實際上就是高填充量氧化鈣的塑料薄膜。用這種塑料薄膜取代紙張，可以節(jié)省大量木材，同時又可以回收重復利用。如果廢棄在外面，經日光照曬，很容易分解，對環(huán)境也不會造成污染。所以加快這種高填充量氧化鈣的塑料薄膜技術的研究開發(fā)力度將是件非常利利民的好事。

橡膠工業(yè)用氧化鈣作為填充增量劑、補強劑，早在18世紀的外已經大量使用。由于汽車工業(yè)的發(fā)展，氧化鈣被大量使用于輪胎中。我1929年開始生產輕質氧化鈣，用于膠鞋、膠管等橡膠制品中。1980年，我自行研制出的超微細氧化鈣（粒徑為10um的納米氧化鈣）在橡膠中作為補強材料被應用。目前，我橡膠耗用量達600多萬噸/年，耗用氧化鈣達100多萬噸。由于橡膠是從橡膠樹采集而來的，橡膠樹是熱帶植物，我只有海南、云南少量種植，遠不能滿足需求，而大部分需要靠進口。

氧化鈣在天然膠、合成膠中填充，可以起到增容，使膠料堅挺，粒徑較小的活性鈣、超微細氧化鈣（納米鈣）又是較好的補強劑。經試驗，氧化鈣經活性助劑表面修飾化處理后，用于橡膠中，其填充量可以提高到原填充量的2-3倍，這樣就可以節(jié)省大量橡膠。目前，超微細氧化鈣由于顆粒接近于分子、原子尺寸，范德華力和分子間的力使其團聚，很難打開。但是如果將超微細氧化鈣和天然乳膠或合成乳膠合成，制成納米母膠，這就使超微細氧化鈣所顯示的功能大不樣了。這項技術旦能突破，將使納米材料在各個域獲得大規(guī)模應用，尤其是從節(jié)約的能源和保護環(huán)境的角度考慮，擺脫橡膠配合劑對石油資源的依賴，采用氧化鈣來取代以石油為原料的補強劑碳黑是未來的發(fā)展方向，氧化鈣前途不可限量。

目前，我造紙總量約6000萬噸/年左右，氧化鈣在造紙中是作為填充劑，每年的需求量約600萬噸。由于造紙大量消耗木材，同時又產生大量的三廢污染環(huán)境，增加紙制品中氧化鈣的填充量是減少木材消耗的途徑。內外也都致力于造紙氧化鈣的研究，以提高氧化鈣在紙制品中的填充量。由于氧化鈣是無機礦物，它沒有和紙張結合的基礎，因此如何將氧化鈣界面進行修飾處理，使其表面接上某種基團，和紙漿纖維能相融也是未來研究的前沿方向。這樣不但可以大大的增加氧化鈣的填充量，以減少紙漿的用量，同時也減少了三廢排放和木材使用量，保護了環(huán)境。

現在我建筑涂料產量為260萬噸/年，需氧化鈣約為80萬噸。隨著城市化建設和住宅建設的快速發(fā)展，需求量每年均以20%的增長速度遞增，建筑涂料中的內外墻涂料的品種也在不斷更新。隨著社會的進步，人們對涂料也提出了新的需求，如要求建筑涂料要抵御墻面裂縫問題，涂料隔熱保溫等，這些都對氧化鈣提出了新的要求，研究涂料用氧化鈣也是當務之急。

氧化鈣作為環(huán)境友好材料在各個域都得到了廣泛的應用，它能有地降低價格昂貴的材料的使用量，尤其是在塑料制品中，由于大量填充了氧化鈣，有地節(jié)省了塑料材料的使用量，降低了制品的成本。如氧化鈣經活性助劑表面修飾處理后，在塑料薄膜中可以添加50%以上，有地降低塑料的使用量。這種高填充粉體的塑料薄膜不僅制作成本低，而且使用后廢棄在外面經太陽照曬后幾天就分解了，不會造成環(huán)境污染。我目前塑料制品的產量為7000萬噸左右，氧化鈣在塑料制品中的填充量平均每提升1%，就可以節(jié)省塑料20萬噸左右，按每噸塑料需3噸原油計算，可節(jié)省60萬噸石油。